Линия производства карнизов для водостока

Линия производства карнизов для водостока

Линия производства карнизов для водостока — современное оборудование для изготовления металлических карнизов, желобов и элементов водосточных систем. Высокая производительность, точность и надёжность. Полный цикл от рулона до готового изделия.

В современных кровельных системах жилых и промышленных зданий капельный водоотвод (капельница) — это небольшой, но крайне важный элемент, обеспечивающий отвод воды, защиту кромки и повышение общей прочности кровельной конструкции. Растущий спрос на капельные водоотводы предъявляет более высокие требования к скорости, точности и автоматизации производственного процесса. Понимая эти требования, компания Eurotrade Global Ltd разработала и успешно запустила в производство линию профилирования карнизов для водоовода – специализированное решение, способное производить кровельные капельники с высокой скоростью до 50 метров в минуту , обеспечивая стабильную работу, высокую точность и соответствие международным стандартам производства.
Станок для профилирования листового металла Eave Drip Roll Forming Machine представляет собой линию формовки листового металла, оснащенную многопозиционными роликами и автоматической сервосистемой резки, обеспечивающую непрерывное, стабильное и точное производство.
  • Основные характеристики

    • Скорость формовки до 50 м/мин 
    • Автоматическая резка с сервомотором 
    • Современный ПЛК 
    • Система управления HMI
    • Возможность изготовления водосточных желобов различных размеров
    • Подходит для алюминия и оцинкованной стали
  • Технические характеристики

    Требования к электроэнергии: 240 В/3 фазы/50 Гц
    Мощность: Общая мощность: 18,5 кВт. Мощность двигателя: 11 кВт. Мощность режущего механизма (сервомотор): 7,5 кВт.
    Вес машины: 7 тонн
    Габариты (ДхШхВ): 8,2 x 1,8 x 2 (м)
    Скорость формирования: Максимальная скорость: 50 метров/минуту / 164 фута/минуту
    Станции формовочных роликов: 15
    Трансмиссионная система: Электродвигатель и редуктор
    Система резки: Роторная резка с помощью сервомотора
    Система управления: ПЛК, полностью автоматический, программируемый
    Толщина материала: 0,4–0,8 мм (26–21GA), Ширина материала: 80 – 157 (мм)
    Размер (3 размера): 3”, 2”, 1,5”
    Изменить размер: Вручную
    Предел текучести материала: G450 – G550 МПа (GL, GL)
    Материал: Алюминий и сталь
Конструкция и принцип работы машины
  • 1. Рама и основная конструкция станка
    Рама станка изготовлена ​​из высокопрочной конструкционной стали и подвергнута прецизионной механической обработке для обеспечения:
    • Высокая жесткость
    • Сниженная вибрация на высоких скоростях
    • Долговечность в промышленных условиях
  • 2. Система формовки валов и роликов



    • 15 формовочных станций со сбалансированным усилием формования
    • Ролики из закаленной легированной стали
    • Обеспечивает отсутствие деформаций и короблений изделий
  • 3. Система привода двигателя и редуктора
    • Мощный двигатель для стабильной работы
    • Оптимизированная конструкция редуктора для плавной передачи мощности
    • Подходит для непрерывного многосменного производства
  • 4. Сервоприводная система вращательной резки
    • Точная резка на заданную длину
    • Нет необходимости останавливать станок во время резки
    • Чистые режущие кромки без заусенцев
  • 5. Шкаф управления ПЛК
    • Сенсорный интерфейс HMI
    • Простая настройка длины, количества и скорости
    • Возможность сохранения нескольких производственных программ